Plăci din aliaj G30 (UNS N06030): acest aliaj premium de nichel-crom-fier-molibden reprezintă unul dintre cele mai avansate materiale rezistente la coroziune-disponibile pentru aplicații industriale solicitante, în special în mediile de procesare a acidului fosforic.
Aliaj 30Prezentare generală a materialelor
Aliaj G30 (HASTELLOY® G-30®), desemnat ca UNS N06030 și W.Nr. 2.4603, este un aliaj superaustenitic pe bază de nichel-conceput pentru o rezistență excepțională la acidul fosforic „proces umed” și alte medii acide oxidante.
Conținutul ridicat de crom al aliajului (aproximativ 30%) oferă rezistență superioară la acizii oxidanți, cum ar fi acidul azotic, în timp ce conținutul său apreciabil de molibden și cupru oferă o rezistență moderată la acizii reducători, inclusiv acidul clorhidric și sulfuric.
Acest material este specificat pe scară largă pentru reactoare, schimbătoare de căldură și echipamente de proces în industria de prelucrare chimică, producție de îngrășăminte și generare de energie, unde rezistența la coroziune este primordială.
Compoziție chimică din aliaj cu 30 plăci
Compoziția chimică a aliajului G-30 este optimizată pentru rezistență maximă la coroziune conform standardelor ASTM B582.
Compoziția nominală este următoarea:
|
Element |
Procent de greutate (%) |
|
Nichel (Ni) |
Sold (~43%) |
|
Crom (Cr) |
28.0 - 31.5 |
|
Fier (Fe) |
13.0 - 17.0 |
|
Molibden (Mo) |
4.0 - 6.0 |
|
Tungsten (W) |
1.5 - 4.0 |
|
Cupru (Cu) |
1.0 - 2.4 |
|
Mangan (Mn) |
Mai mic sau egal cu 1,5 |
|
Siliciu (Si) |
Mai mic sau egal cu 0,8 |
|
Carbon (C) |
Mai mic sau egal cu 0,03 |
|
Fosfor (P) |
Mai mic sau egal cu 0,04 |
|
sulf (S) |
Mai mic sau egal cu 0,02 |
|
Cobalt (Co) |
Mai mic sau egal cu 5,0 |
|
Niobiu (Nb) |
~0.8 |
Note de compoziție cheie:
Conținutul ridicat de crom sporește rezistența la acizii fosforic și azotic
Molibdenul și tungstenul îmbunătățesc rezistența la coroziune la sâmburi și la coroziune
Adăugarea de cupru oferă rezistență sporită la mediile cu acid sulfuric
Conținutul scăzut de carbon minimizează sensibilizarea în timpul sudării
Placă din aliaj 30Proprietăți fizice
Înțelegerea proprietăților fizice ale aliajului G-30 este esențială pentru proiectarea corectă a ingineriei și selecția materialului:
|
Proprietate |
Valoare (metrică) |
Valoare (Imperial) |
|
Densitate |
8,22 g/cm³ |
0,297 lb/in³ |
|
Punct de topire |
1370 - 1400 grad |
2498 - 2552 grad F |
|
Conductivitate termică (20 grade) |
10.0 - 10.2 W/m·K |
69 BTU·in/h·ft²· grade F |
|
Rezistivitate electrică (RT) |
1,16 µohm·m |
45,7 µohm·in |
|
Modulul dinamic de elasticitate |
202 GPa |
29,3 × 10⁶ psi |
|
Căldura specifică |
480 J/kg·K |
- |
|
Permeabilitatea magnetică |
Ne-magnetice |
Ne-magnetice |
Natura ne-magnetică a UNS N06030 îl face ideal pentru aplicații care necesită interferențe magnetice minime.
Placă din aliaj 30Proprietăți mecanice
Proprietăți mecanice la temperatura camerei (condiție recoaptă)
Plăcile din aliaj G30 prezintă o rezistență mecanică excelentă combinată cu o ductilitate superioară, făcându-le potrivite pentru fabricarea echipamentelor de proces complexe:
|
Proprietate |
Valoare |
|
Nivelul de randament (0,2% compensare) |
310 - 415 MPa (45 - 60 ksi) |
|
Rezistența maximă la tracțiune |
676 - 830 MPa (98 - 120 ksi) |
|
Elongaţie |
40 - 65% |
|
Duritate (plăci, recoaptă) |
80 HRBW |
|
Reducerea suprafeței |
53 - 65% |
Proprietăți mecanice în funcție de grosimea plăcii
Următorul tabel prezintă proprietățile de tracțiune pentru diferite grosimi ale plăcilor în starea de curățare-soluție:
|
Grosimea plăcii |
Puterea de curgere |
Rezistență la tracțiune |
Elongaţie |
|
6,4 mm (0,25") |
317 MPa (46 ksi) |
676 MPa (98 ksi) |
55% |
|
9,5 mm (0,375") |
310 MPa (45 ksi) |
689 MPa (100 ksi) |
65% |
|
12,7 mm (0,5") |
317 MPa (46 ksi) |
689 MPa (100 ksi) |
64% |
|
19,1 mm (0,75") |
324 MPa (47 ksi) |
676 MPa (98 ksi) |
65% |
|
31,8 mm (1,25") |
310 MPa (45 ksi) |
683 MPa (99 ksi) |
60% |
Proprietăți de temperatură ridicată
La temperaturi ridicate (427 grade / 800 grade F), aliajul G-30 menține o rezistență semnificativă:
Limita de curgere: ~200 MPa (29 ksi)
Rezistența la tracțiune: ~600 MPa (87 ksi)
Alungire: ~55%
Această păstrare a proprietăților mecanice la temperaturi ridicate face ca aliajul G-30 să fie potrivit pentru aplicații de prelucrare termică.
Aliaj 30Specificații și dimensiuni ale plăcii
Dimensiunile plăcii disponibile
Fabrica noastră furnizează plăci din aliaj 30 în următoarele specificații standard, cu dimensiuni personalizate disponibile la cerere:
|
Tip de dimensiune |
Gama standard |
Opțiuni personalizate |
|
Grosime |
0,5 mm până la 50 mm |
Până la 100 mm disponibile |
|
Lăţime |
1000 mm până la 2500 mm |
Până la 3000 mm disponibile |
|
Lungime |
2000 mm până la 12000 mm |
Lungimi personalizate disponibile |
Finisaje standard ale plăcilor
|
Tip de finisare |
Descriere |
Aplicație |
|
La cald-Laminat |
Ca-laminat din moară |
Utilizare industrială generală |
|
Recoacit |
Soluție tratată termic- |
Rezistență optimă la coroziune |
|
Detartrat |
Murat și pasivizat |
Calitate îmbunătățită a suprafeței |
|
2B Finisare |
Laminat-la rece, recoacet, murat |
Finisaj de freza standard |
|
Nu. 4 Terminare |
Periat/lustruit |
Aplicații estetice |
Standarde de toleranță
Toate plăcile Alloy 30 sunt fabricate pentru a îndeplini sau depăși următoarele standarde de toleranță:
Thickness Tolerance: ±0.05 mm (for thicknesses ≤10 mm); ±0.1 mm (for thicknesses >10 mm)
Toleranta latime: ±2 mm
Toleranta de lungime: ±5 mm
Planeitate: Conform standardelor ASTM A480
Placă din aliaj 30Standarde și certificări
Plăcile din aliaj de 30 sunt fabricate și testate în conformitate cu standardele internaționale:
Specificații aplicabile
|
Standard |
Descriere |
|
ASTM B582 |
Farfurie, foaie și bandă |
|
ASME SB-582 |
Cod recipient sub presiune |
|
ASTM B622 |
Țeavă și tub fără sudură |
|
ASTM B626 |
Țevi și țevi sudate |
|
ASTM B472 |
Rod și Bar |
|
DIN 2.4603 |
Standard german (NiCr30FeMo) |
|
NACE MR0175 |
Aplicații de serviciu acru |
|
ISO 15156 |
Industriile petrolului și gazelor naturale |
Certificari de calitate
Toate transporturile de plăci din aliaj de 30 includ:
Rapoarte de testare la fabrică (MTR) conform EN 10204 3.1
Certificat de analiză chimică
Rapoarte de testare a proprietății mecanice
Opțiuni de testare ne-distructivă (NDT) disponibile
Inspecție de la-terță parte disponibilă la cerere
Aliaj 30 plăci Performanță de rezistență la coroziune
Aliajul 30 demonstrează o rezistență excepțională la coroziune în diferite medii agresive:
|
Mediu |
Evaluare de performanță |
|
Acid fosforic (toate concentrațiile) |
Excelent |
|
Acid azotic |
Excelent |
|
Acid sulfuric |
Foarte bun |
|
Acid clorhidric |
Bun |
|
Coroziune prin pitting/crevice |
Excelent |
|
Fisurarea prin coroziune sub tensiune |
Excelent |
|
Coroziunea intergranulară |
Excelent (scăzut de carbon) |
Rezistența la coroziune a aliajului depășește aliajul 625 în medii cu acid fosforic, ceea ce îl face alegerea preferată pentru producția de îngrășăminte și aplicațiile de acid fosforic-umed.
Placă din aliaj 30Aplicații tipice
Plăcile din aliaj G30 sunt specificate pentru aplicații critice în mai multe industrii:
Prelucrare chimică
Reactoare și vase cu acid fosforic
Rezervoare de stocare a acidului
Schimbatoare de caldura si condensatoare
Echipamente de decapare
Industria îngrășămintelor
Plante umed-de acid fosforic
Evaporatoare și cristalizatoare
Carcase pompe și rotoare
Putere & Energie
Sisteme de desulfurare a gazelor de ardere
Echipamente de control al poluării
Sisteme de incinerare a deșeurilor
Sudare & Fabricare
Aplicații de suprapunere de sudare
Placi pentru vase din oțel carbon
Echipamente de proces fabricate
Placă din aliaj 30Ghid de fabricație și sudare
Formare
Aliajul G-30 poate fi format la cald la temperaturi cuprinse între 1150 grade - 1200 grade
Formarea la rece necesită recoacere intermediară pentru deformații severe
Raza minimă de îndoire: 2× grosimea plăcii pentru material recoapt
Sudare
Metal de umplutură recomandat: ERNiCrMo-11 (AWS A5.14)
Procese de sudare: GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW
Pre-încălzire: nu este necesară pentru grosimi mai mici sau egale cu 25 mm
Tratament termic post-sudare: recoacere cu soluție la minim 1150 de grade, urmată de stingere rapidă
Prelucrare
Utilizați configurații rigide cu unghiuri de rake pozitive
Viteze de tăiere recomandate: 30-50% din ratele de oțel carbon
Utilizați un debit generos de lichid de răcire pentru a preveni întărirea prin muncă
Concluzie
Fabrica noastră menține un inventar extins de plăci din aliaj G-30 la dimensiuni standard și oferă producție personalizată pentru a satisface cerințele specifice ale proiectului dumneavoastră. Toate materialele sunt furnizate cu trasabilitate și certificare completă pentru a asigura conformitatea cu standardele dumneavoastră de calitate.
Pentru consultanță tehnică, prețuri sau pentru a solicita o mostră, vă rugămcontactați echipa noastră de vânzări. Ne angajăm să oferim îndrumări de specialitate pentru a asigura selecția optimă a materialului pentru aplicația dvs.
