UNS S31700, cunoscut și sub denumirea de oțel inoxidabil 317, este un oțel inoxidabil austenitic care poartă molibden. Oferă o rezistență sporită la coroziune în comparație cu alte oțeluri inoxidabile comune, cum ar fiOțel inoxidabil 304L / UNS S30403 / 1.4306, 1.4307şiOțel inoxidabil 316 / UNS S31600 / 1.4401datorită conținutului său mai mare de molibden și nichel. În calitate de furnizor de încredere de UNS S31700, sunt bine versat în diferitele metode de tratare a suprafeței pentru acest material, ceea ce poate optimiza și mai mult performanța și aspectul acestuia.
Lustruire mecanică
Lustruirea mecanică este una dintre cele mai frecvente metode de tratare a suprafeței pentru UNS S31700. Acest proces implică utilizarea materialelor abrazive pentru a îndepărta neregulile de suprafață, zgârieturile și burrele. Făcând acest lucru, poate îmbunătăți semnificativ finisajul de suprafață al oțelului inoxidabil, ceea ce o face mai netedă și mai reflectantă.
Procesul de lustruire mecanică începe de obicei cu abrazivi cu granulație grosieră pentru a îndepărta defectele mari de suprafață și a progresa treptat până la abrazivele cu granulație mai fină pentru un finisaj cu luciu ridicat. Pentru UNS S31700, începem de obicei cu 80 - 120 curele abrazive sau discuri pentru a elimina imperfecțiunile inițiale ale suprafeței. Pe măsură ce procesul continuă, trecem la 220 - 320 abrazivi pentru a rafina suprafața în continuare. În cele din urmă, utilizarea abrazivilor de 400 - 600 de granule poate obține o oglindă netedă, cum ar fi finisajul.
Unul dintre principalele avantaje ale lustruirii mecanice este capacitatea sa de a produce o suprafață consistentă și plăcută din punct de vedere estetic. Poate spori rezistența la coroziune a UNS S31700 într -o oarecare măsură prin eliminarea potențialelor site -uri pentru inițierea coroziunii. În plus, o suprafață lustruită este mai ușor de curățat, ceea ce este benefic în aplicațiile în care igiena este crucială, cum ar fi în industria alimentară și a băuturilor.
Pasivarea chimică
Pasivarea chimică este un tratament critic de suprafață pentru UNS S31700. Acest proces implică scufundarea oțelului inoxidabil într -o soluție chimică, de obicei o soluție pe bază de acid azotic, pentru a îndepărta fier liber și alți contaminanți de la suprafață. Făcând acest lucru, promovează formarea unui film de oxid pasiv pe suprafața materialului.
Filmul de oxid pasiv este extrem de subțire, de obicei doar câteva nanometri grosime, dar joacă un rol vital în protejarea oțelului inoxidabil împotriva coroziunii. Pentru UNS S31700, procesul de pasivare are loc de obicei la o temperatură specifică și pentru o perioadă stabilită. Temperatura soluției de acid azotic este de obicei menținută între 40 - 60 ° C, iar timpul de imersiune poate varia între 20 - 60 minute, în funcție de grosimea și complexitatea piesei de lucru.
Pasivarea poate îmbunătăți semnificativ rezistența la coroziune a UNS S31700, în special în mediile care conțin cloruri, cum ar fi în zonele de coastă sau în unele instalații de procesare chimică. Restaurează coroziunea naturală - proprietățile rezistente ale oțelului inoxidabil care ar fi putut fi compromise în timpul proceselor de fabricație, cum ar fi sudarea sau prelucrarea.
Cu toate acestea, este important de menționat că manipularea și eliminarea corespunzătoare a soluțiilor chimice utilizate în pasivare sunt necesare datorită potențialelor pericole pentru mediu și pentru sănătate. În timpul procesului de pasivare trebuie urmate protocoale de siguranță stricte.
Electroplarea
Electroplarea este o altă opțiune de tratament de suprafață pentru UNS S31700. Acest proces implică depunerea unui strat subțire al unui alt metal, cum ar fi cromul sau nichelul, pe suprafața oțelului inoxidabil folosind un proces electrochimic.
De exemplu, placarea cromată poate oferi o suprafață dură, rezistentă și decorativă. Procesul de electroplație începe cu curățarea și activarea suprafeței UNS S31700 pentru a asigura o bună aderență a stratului de placare. Apoi, piesa de lucru este cufundată într -o soluție de electrolit care conține ioni metalici ai metalului de placare. Se aplică un curent electric, ceea ce face ca ionii metalici să fie reduse și depuse pe suprafața oțelului inoxidabil.
Electroplarea poate îmbunătăți rezistența la uzură a UNS S31700, ceea ce o face mai potrivită pentru aplicațiile în care materialul este supus frecării și abraziunii, cum ar fi în unele părți mecanice. De asemenea, poate îmbunătăți aspectul estetic al oțelului inoxidabil, oferindu -i un finisaj strălucitor și uniform. Cu toate acestea, electroplarea necesită echipamente și expertiză specializată și există, de asemenea, probleme de mediu asociate cu eliminarea soluțiilor de electroplație.
Împușcat peening
Peening -ul împușcat este o metodă de tratare a suprafeței care implică bombardarea suprafeței UNS S31700 cu particule mici, sferice, cunoscute sub numele de împușcare. Impactul împușcăturii pe suprafață creează tensiuni compresive, ceea ce poate îmbunătăți rezistența la oboseală a materialului.
Împușcarea folosită în împușcarea peeningului poate fi realizată din diverse materiale, cum ar fi oțel, sticlă sau ceramică. Pentru UNS S31700, fotografia de oțel este adesea folosită datorită durabilității și capacității sale de a crea eforturi compresive semnificative. Mărimea împușcăturii variază de obicei de la 0,1 - 1,0 mm, iar intensitatea peeningului împușcat este controlată de parametri, cum ar fi viteza loviturii și a zonei de acoperire.
Peening -ul împușcat poate fi deosebit de util în aplicațiile în care UNS S31700 este supus încărcării ciclice, cum ar fi în unele componente structurale sau în mașini rotative. Stresurile de compresie induse de împușcarea peeningului pot preveni inițierea și propagarea fisurilor, extinzând astfel durata de serviciu a materialului.
Anodizant
Deși anodizarea este mai frecvent asociată cu aliajele de aluminiu, în unele cazuri poate fi aplicată și la UNS S31700. Anodizarea implică formarea unui strat de oxid pe suprafața oțelului inoxidabil printr -un proces electrochimic.
În timpul anodizării, piesa de lucru UNS S31700 este făcută anodul într -o soluție de electrolit și un curent electric este trecut prin ea. Acest lucru determină oxidarea suprafeței, formând un strat de oxid. Grosimea și proprietățile stratului de oxid pot fi controlate prin reglarea parametrilor de anodizare, cum ar fi tipul de electrolit, tensiunea și timpul.
Anodizarea poate îmbunătăți rezistența la coroziune a UNS S31700 și poate oferi, de asemenea, un finisaj decorativ. Culori diferite pot fi obținute prin adăugarea de coloranți specifici la electrolitul de anodizare, care poate fi util pentru aplicațiile în care estetica este importantă, cum ar fi în aplicațiile de produse arhitecturale sau de consum.
Aplicații de suprafață - UNS S31700 tratate
UNS S31700 tratat de suprafață are o gamă largă de aplicații. În industria chimică, UNS S31700 pasivat și lustruit este utilizat în rezervoarele de depozitare, conductele și vasele de reacție datorită rezistenței sale excelente de coroziune. Suprafața netedă și lustruită facilitează curățarea și împiedică acumularea de substanțe chimice care ar putea provoca coroziune.
În industria alimentară și a băuturilor, UNS S31700 lustruit mecanic și pasivat este utilizat în echipamente precum rezervoarele de amestecare, centurile transportoare și utilajele de procesare. Finisarea igienică a suprafeței și rezistența la coroziune îmbunătățită asigură siguranța și calitatea produselor alimentare.
În industria marină, UNS S31700 împușcat și Passivated este utilizat în componente de construcții navale, cum ar fi elice, arbori și accesorii pe punte. Rezistența îmbunătățită la oboseală și rezistența la coroziune sunt esențiale în mediul marin dur.
Concluzie
În calitate de furnizor de UNS S31700, am înțeles importanța metodelor adecvate de tratare a suprafeței. Fiecare metodă de tratament, fie că este o lustruire mecanică, pasivarea chimică, electroplarea, peeningul de împușcare sau anodizarea, oferă beneficii unice și poate fi adaptată la aplicații specifice.
Dacă sunteți în căutarea UNS S31700 UNS de înaltă calitate, cu un tratament de suprafață adecvat pentru proiectul dvs., nu ezitați să ne contactați. Avem expertiza și experiența pentru a vă oferi cele mai bune soluții. Indiferent dacă aveți nevoie de o suprafață extrem de lustruită din motive estetice sau de o coroziune îmbunătățită și rezistență la uzură pentru aplicații industriale, vă putem îndeplini cerințele. Ajungeți la noi pentru a începe o discuție despre nevoile dvs. specifice și cum vă putem ajuta să obțineți la maximum S31700 UNS.
Referințe
- Manual ASM, volumul 5: inginerie de suprafață.
- Manual din oțel inoxidabil, Institutul Nickel.
- Standarde ASTM legate de tratamente de suprafață din oțel inoxidabil, cum ar fi ASTM A967 pentru pasivare.
